某鋼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢測
1 前言
某鋼結(jié)構(gòu)房屋建于2011年，現(xiàn)處于使用狀態(tài)，因改變用途需進(jìn)行現(xiàn)狀檢測。該工程地上2層，建筑面積5508.48m2，結(jié)構(gòu)形式為鋼框架結(jié)構(gòu)，一層梁頂標(biāo)高為5.95米，檐口標(biāo)高為10.5米，樓面配板采用SP預(yù)應(yīng)力空心板，屋面為壓型鋼板坡屋面。各層平面布置見圖1-1及1-2。依據(jù)設(shè)計圖紙，框架梁、柱采用熱軋和焊接H型鋼，鋼框架鋼材采用Q345-B，其他鋼材均采用Q235-B，鋼結(jié)構(gòu)連接形式為焊接和高強螺栓連接，所有工廠對接焊縫以及坡口全熔透焊縫質(zhì)量等級為二級，角焊縫質(zhì)量等級為三級，高強螺栓均采用10.9級摩擦型大六角頭螺栓。本工程外窗選用塑鋼窗，室內(nèi)均為陶瓷地磚地面，耐水膩子墻面。
圖1-1：一層結(jié)構(gòu)布置圖（略）
圖1-2：二層結(jié)構(gòu)布置圖（略）
根據(jù)原設(shè)計圖紙及了解的相關(guān)情況，結(jié)合委托方所提要求，制定詳細(xì)的檢測方案，明確檢測范圍為柱腳以上的鋼框架主體結(jié)構(gòu)，確定檢測依據(jù)和檢測內(nèi)容，詳細(xì)列出各類檢測項目和使用的檢測儀器、方法，并依據(jù)現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[1]確定抽樣比例、檢測數(shù)量，明確合格判定方法，提出現(xiàn)場檢測的安全、環(huán)保措施，并列出需甲方配合的相關(guān)工作內(nèi)容。
3 現(xiàn)場檢測
3.1 結(jié)構(gòu)體系核查
依據(jù)委托單位提供的正規(guī)設(shè)計圖紙，在客觀條件允許的情況下，對結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)狀進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)檢查，該鋼結(jié)構(gòu)房屋結(jié)構(gòu)布置與設(shè)計圖紙基本相符，未進(jìn)行過改造、維修等相關(guān)變動。經(jīng)對軸網(wǎng)尺寸、層高的檢測，基本符合設(shè)計圖紙要求。整個承重體系力的作用方式和傳遞基本符合設(shè)計要求。
3.2 高強螺栓連接檢查
目視檢查抽樣高強螺栓連接無拉開、變形、滑移、松動，螺栓數(shù)量，規(guī)格均與圖紙相符，發(fā)現(xiàn)連接處有93%的螺栓外露絲扣為2～3扣，另螺栓絲扣外露為1扣或4扣的螺栓數(shù)量小于10%的。對抽樣的高強螺栓經(jīng)小錘敲擊，螺栓連接良好，符合現(xiàn)行規(guī)范要求。
3.3 焊縫質(zhì)量檢測
清理焊縫表面的雜物油污等，目視焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸，所抽測的焊縫其外觀及尺寸允許偏差符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[2]的相關(guān)要求。
對現(xiàn)場拼裝處的全熔透焊縫采用超聲波探傷儀進(jìn)行超聲探傷，探傷前用角磨機對焊縫及兩側(cè)的涂層、油污等進(jìn)行打磨處理，符合超聲波探傷要求后進(jìn)行探傷。所抽測的13條焊縫均滿足二級焊縫的要求。
3.4 鋼構(gòu)件截面尺寸檢測
對不同型號、不同樓層的鋼柱和鋼梁，分別抽取一部分構(gòu)件利用鋼卷尺、鋼板測厚儀及游標(biāo)卡尺，對H型鋼的截面高度、寬度及厚度進(jìn)行檢測。
除設(shè)計圖紙的要求外，H型鋼截面尺寸偏差的判定標(biāo)準(zhǔn)分別為：①焊接H型鋼，截面高度和寬度偏差是否符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[2]的相關(guān)要求；截面厚度偏差是否符合現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》[3]的相關(guān)要求。②熱軋H型鋼，截面高度、寬度及厚度偏差是否符合現(xiàn)行《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》[4]的相關(guān)要求。
本工程被測8根鋼梁及4根鋼柱的截面尺寸偏差均符合相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計圖紙要求。
3.5 鋼構(gòu)件變形檢測
采用全站儀、鋼卷尺對框架柱垂直度和框架梁撓度進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測全部8根框架柱垂直度及8根框架梁撓度偏差均滿足現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[2]的要求。
3.6 建筑裝飾裝修質(zhì)量檢測
采用鋼卷尺、工程質(zhì)量檢測器對墻面工程施工質(zhì)量、室內(nèi)地面工程施工質(zhì)量、窗戶安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測。采用24小時蓄水方式對廁浴間防水功能及坡向進(jìn)行檢驗。
依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》[5]、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[6]、《建筑內(nèi)墻用耐水膩子應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》[7]、《住宅工程質(zhì)量分戶驗收指導(dǎo)手冊》[8]、設(shè)計圖紙及相關(guān)設(shè)計資料，被檢測全部6處墻面、6處地面、6個窗戶及2個衛(wèi)生間的建筑裝飾裝修工程質(zhì)量如下。
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項目
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主控項目
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一般項目
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一般項目中的尺寸偏差
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評定結(jié)論
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總測點數(shù)
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合格點數(shù)
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合格點率
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室內(nèi)墻面施工質(zhì)量
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良好
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良好
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24
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21
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87.5%
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合格
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室內(nèi)地面施工質(zhì)量
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良好
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良好
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12
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10
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83.3%
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合格
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項目
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主控項目
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一般項目
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一般項目中的尺寸偏差
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評定結(jié)論
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總測點數(shù)
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合格點數(shù)
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合格點率
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窗戶安裝質(zhì)量
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良好
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良好
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24
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20
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83.3%
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合格
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廁浴間防水工程
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排水坡向
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合格
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蓄水試驗
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3.7 給排水系統(tǒng)檢測
經(jīng)現(xiàn)場通水試驗被測給水管道通暢，未見明顯跑冒滴漏現(xiàn)象；經(jīng)觀察、手扳的方法檢查給水管道安裝，被檢查部位安裝牢固；經(jīng)現(xiàn)場通水試驗，被測部位其排水管道未見堵塞現(xiàn)象；隨機抽取的兩處排水管道坡度、兩處管道管徑，均符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的相關(guān)要求。
3.8 電氣工程檢測
依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及設(shè)計圖紙的相關(guān)要求，本鋼結(jié)構(gòu)建筑照明系統(tǒng)連續(xù)通電24h試運行正常；采用接地電阻表測量1處接地電阻的電阻值滿足規(guī)范要求；采用絕緣電阻表測量6處測試點的絕緣電阻阻值均大于500兆歐，滿足規(guī)范要求；采用漏電開關(guān)測量儀，測試4處漏電開關(guān)反應(yīng)正常，且反應(yīng)時間及反應(yīng)電流滿足規(guī)范要求；采用照度儀測量室內(nèi)平均照度和照明功率密度，滿足規(guī)范要求；現(xiàn)場截取兩段電線測量其截面積及阻值滿足規(guī)范要求。
3.9 外觀質(zhì)量普查
在客觀條件允許的情況下，對該鋼結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行外觀質(zhì)量普查。經(jīng)普查，未發(fā)現(xiàn)其主體結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件有因基礎(chǔ)不均勻沉降所產(chǎn)生的開裂、下垂、傾斜等受損現(xiàn)象。
4 檢測結(jié)論
經(jīng)現(xiàn)場檢測，本鋼結(jié)構(gòu)框架構(gòu)件布置、承重體系滿足原設(shè)計圖紙及規(guī)范要求；被測高強螺栓連接良好，高強螺栓數(shù)量與規(guī)格與圖紙相符；經(jīng)超聲波探傷被測13條全熔透焊縫質(zhì)量滿足要求；被測8根鋼梁及4根鋼柱的截面尺寸偏差均符合相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計圖紙要求；被測8根框架柱垂直度及8根框架梁撓度偏差均滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；被測6處墻面工程施工質(zhì)量、6處室內(nèi)地面工程施工質(zhì)量、6個窗戶安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測及2個衛(wèi)生間24h蓄水試驗及坡向均滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；給排水系統(tǒng)及電氣化工程滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；本鋼結(jié)構(gòu)框架未發(fā)現(xiàn)其主體結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件有因基礎(chǔ)不均勻沉降所產(chǎn)生的開裂、下垂、傾斜等受損現(xiàn)象。
5 結(jié)束語
本文介紹了某鋼結(jié)構(gòu)框架制定檢測方案，現(xiàn)場檢測及給出檢測結(jié)論的整個檢測過程。檢測過程中明確了焊接H型鋼和熱軋H型鋼截面尺寸允許偏差分別對應(yīng)的規(guī)范規(guī)程，并對目前建筑檢測中的裝飾裝修工程、給排水系統(tǒng)及電氣化工程質(zhì)量檢測給出了具體的檢測方法。
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